فرآیند تولید غلتک لاستیکی - قسمت 3

درمان سطحی

عملیات سطحی آخرین و حیاتی ترین فرآیند در تولید غلتک های لاستیکی است.حالت سنگ زنی سطحی به طور مستقیم بر عملکرد غلطک های لاستیکی تأثیر می گذارد.در حال حاضر انواع مختلفی از روش های سنگ زنی وجود دارد، اما اصلی ترین آنها تراشکاری و پرداخت مکانیکی است.به همین دلیل روش های سنگ زنی، ابزارهای سنگ زنی و ساینده های مورد استفاده بسیار حائز اهمیت بوده و اکثر شرکت ها آنها را دانش فنی می دانند و نگرش اعلام نشده ای را حفظ می کنند.بزرگترین مشکل این است که چگونه می توان گرمای تولید لاستیک را در هنگام سنگ زنی حل کرد و بهترین انحراف سطح را پس از سنگ زنی حفظ کرد.

علاوه بر آسیاب کردن سطح غلتک لاستیکی، باید کاملاً تمیز شود تا پودر لاستیک چسبیده به سطح پاک شود.اگر الزامات بیشتر باشد، سطح باید بیشتر جلا داده شود.برخی از سطوح با رنگ رزین، رنگ لاتکس و پودر مغناطیسی پوشانده می شوند.، پودر الکترواستاتیک و غیره. در عین حال می توان آن را با یک لایه آبکاری یا عملیات اکسیداسیون شیمیایی و غیره آبکاری کرد تا به هدف حساسیت نور، مقاومت در برابر خوردگی، مغناطیس و رسانایی دست یابد.

با توسعه مداوم غلتک های لاستیکی، فناوری پوشش سطح غلتک لاستیکی نیز به سرعت بهبود یافته است و روش سنتی پوشش لاستیک شروع به تغییر عملکرد غلطک های لاستیکی کرده است.به طور خاص، استفاده از روش پوشش برای تغییر و دادن خواص جدید به غلتک لاستیکی است.به عنوان مثال استفاده از تجهیزاتی مانند کلندر و اسکرابر برای افزودن لایه محافظ روغن برای دستیابی به هدف بهبود مقاومت روغن و غیره. اگرچه شکل و جنس غلتک لاستیکی مشابه اصلی است اما عملکرد آن دستخوش تغییرات زیادی شده است. و برخی از آنها تبدیل به غلتک لاستیکی کاربردی شده اند، این نوع فن آوری درمان سطح در آینده بسیار امیدوار کننده خواهد بود.


زمان ارسال: ژوئیه-07-2021