با گذشت سالها ، تولید غلطک های لاستیکی به دلیل بی ثباتی محصولات و تنوع مشخصات اندازه ، مکانیزاسیون و اتوماسیون تجهیزات فرآیند را دشوار کرده است. تاکنون ، بیشتر آنها هنوز خطوط تولید عملیاتی واحد ناپیوسته مبتنی بر دستی هستند. به تازگی ، برخی از تولید کنندگان حرفه ای بزرگ شروع به تحقق تولید مداوم از مواد لاستیکی گرفته تا فرآیندهای قالب بندی و ولکان سازی کرده اند که باعث شده است تا کارایی تولید دو برابر شود و محیط کار و شدت نیروی کار را تا حد زیادی بهبود بخشد.
در سالهای اخیر ، فناوری تزریق ، اکستروژن و سیم پیچ به طور مداوم توسعه یافته است ، و تجهیزات قالب گیری غلتکی لاستیکی و تجهیزات Volcanization باعث شده است که تولید غلتک لاستیکی به تدریج مکانیزه و خودکار شود. عملکرد غلتک لاستیکی تأثیر زیادی بر کل دستگاه دارد و در عملکرد فرآیند و کیفیت تولید بسیار دقیق است. بسیاری از محصولات آن به عنوان محصولات خوب طبقه بندی شده اند. در میان آنها ، انتخاب مواد لاستیکی و پلاستیکی و کنترل دقت بعدی محصول مهم است. سطح لاستیکی غلتک لاستیکی مجاز به داشتن ناخالصی ، تاول و حباب نیست ، چه رسد به زخم ها ، نقص ها ، شیارها ، ترک ها و اسفنج های محلی و پدیده های نرم و سخت متفاوت. به همین دلیل ، غلتک لاستیکی باید در کل فرآیند تولید کاملاً تمیز و دقیق باشد ، تا بتواند عملکرد یکپارچه و استاندارد سازی فنی را تحقق بخشد. بنابراین فرآیند ترکیب هسته پلاستیکی و فلزی لاستیکی ، چسباندن ، قالب تزریق ، ولکانیزاسیون و سنگ زنی به یک فرایند پیشرفته تبدیل شده است.
تهیه لاستیک
برای غلطک های لاستیکی ، مخلوط کردن لاستیک مهمترین پیوند است. بیش از 10 نوع مواد لاستیکی برای غلطک های لاستیکی اعم از لاستیک طبیعی و لاستیک مصنوعی گرفته تا مواد خاص وجود دارد. میزان لاستیکی 25 ٪ -85 ٪ و سختی خاک (90-90) درجه است که دامنه گسترده ای دارد. بنابراین ، چگونگی مخلوط کردن این ترکیبات به طور یکنواخت به یک مشکل بزرگ تبدیل شده است. روش متعارف استفاده از یک آسیاب باز برای مخلوط کردن و پردازش در قالب انواع دسته های اصلی است. در سالهای اخیر ، شرکت ها به طور فزاینده ای به مخلوط کردن میکسرهای داخلی تغییر یافته اند تا ترکیبات لاستیکی را با استفاده از اختلاط تقسیم شده تهیه کنند.
پس از مخلوط کردن مواد لاستیکی ، لاستیک باید با یک فیلتر لاستیکی فیلتر شود تا ناخالصی های موجود در مواد لاستیکی از بین برود. سپس از یک تقویم ، اکسترودر و یک دستگاه لمینیت استفاده کنید تا یک فیلم یا نوار بدون حباب و ناخالصی برای شکل گیری غلتک لاستیکی بسازید. قبل از شکل گیری ، این فیلم ها و نوارهای چسب باید برای محدود کردن دوره پارکینگ ، حفظ سطح تازه و جلوگیری از تغییر شکل و تغییر شکل اکستروژن ، تحت بازرسی های ظاهری دقیق قرار بگیرند. از آنجا که بیشتر غلتک های لاستیکی محصولات غیر قالب هستند ، پس از وجود ناخالصی ها و حباب های روی سطح لاستیک ، ممکن است تاول ها در هنگام سطح زمین پس از ولکان سازی ظاهر شوند ، که باعث می شود کل غلتک لاستیکی تعمیر شود یا حتی از بین برود.
زمان پست: ژوئیه 07-2021