فرآیند تولید غلتک لاستیکی - قسمت 1

در طول سالیان متمادی، تولید غلتک های لاستیکی، مکانیزاسیون و اتوماسیون تجهیزات فرآیند را به دلیل ناپایداری محصولات و تنوع مشخصات اندازه، با مشکل مواجه کرده است.تاکنون، اکثر آنها هنوز خطوط تولید عملیات واحد ناپیوسته مبتنی بر دستی هستند.اخیراً برخی از تولیدکنندگان بزرگ حرفه ای شروع به تولید مداوم از مواد لاستیکی گرفته تا فرآیندهای قالب گیری و ولکانیزاسیون کرده اند که کارایی تولید را دو برابر کرده و محیط کار و شدت کار را بسیار بهبود بخشیده است.

در سال های اخیر، فناوری تزریق، اکستروژن و سیم پیچ به طور مداوم توسعه یافته است و تجهیزات قالب گیری و ولکانیزاسیون غلتک لاستیکی باعث شده است که تولید غلتک لاستیکی به تدریج مکانیزه و خودکار شود.عملکرد غلتک لاستیکی تأثیر زیادی بر کل دستگاه دارد و بر عملکرد فرآیند و کیفیت تولید بسیار سخت است.بسیاری از محصولات آن به عنوان محصولات خوب طبقه بندی شده اند.در این میان، انتخاب مواد لاستیکی و پلاستیکی و کنترل دقت ابعاد محصول کلیدی است.سطح لاستیکی غلتک لاستیکی مجاز به داشتن هرگونه ناخالصی، تاول و حباب نیست، چه رسد به جای زخم، عیب، شیار، ترک و اسفنج موضعی و پدیده های مختلف نرم و سخت.به همین دلیل، غلتک لاستیکی باید در کل فرآیند تولید کاملاً تمیز و دقیق باشد تا عملکرد یکپارچه و استانداردسازی فنی را تحقق بخشد.فرآیند ترکیب پلاستیک لاستیکی و هسته فلزی، چسباندن، قالب‌گیری تزریقی، ولکانیزه کردن و آسیاب کردن به یک فرآیند با تکنولوژی بالا تبدیل شده است.

آماده سازی لاستیک

برای غلتک های لاستیکی، اختلاط لاستیک مهم ترین پیوند است.بیش از 10 نوع مواد لاستیکی برای غلتک های لاستیکی وجود دارد که از لاستیک طبیعی و لاستیک مصنوعی گرفته تا مواد خاص را شامل می شود.محتوای لاستیک 25٪ - 85٪، و سختی خاک (0-90) درجه است که محدوده وسیعی را در بر می گیرد.بنابراین نحوه مخلوط کردن این ترکیبات به صورت یکنواخت به یک مشکل بزرگ تبدیل شده است.روش مرسوم استفاده از آسیاب باز برای اختلاط و فرآوری در قالب انواع مستر بچ است.در سال‌های اخیر، شرکت‌ها به طور فزاینده‌ای به مخلوط‌کن‌های داخلی برای تهیه ترکیبات لاستیکی با استفاده از اختلاط بخش‌بندی شده روی آورده‌اند.

پس از مخلوط شدن یکنواخت مواد لاستیکی، لاستیک باید با فیلتر لاستیکی فیلتر شود تا ناخالصی های موجود در مواد لاستیکی از بین برود.سپس از یک کلندر، یک اکسترودر و یک دستگاه لمینیت برای ساختن یک فیلم یا نوار بدون حباب و ناخالصی برای تشکیل غلتک لاستیکی استفاده کنید.قبل از شکل‌دهی، این فیلم‌ها و نوارهای چسب باید تحت بازرسی‌های دقیق ظاهری قرار گیرند تا دوره پارکینگ محدود شود، سطح تازه‌ای حفظ شود و از چسبندگی و تغییر شکل اکستروژن جلوگیری شود.از آنجایی که اکثر غلتک های لاستیکی محصولات قالب گیری نشده هستند، به محض وجود ناخالصی ها و حباب ها بر روی سطح لاستیک، ممکن است هنگام آسیاب شدن سطح پس از ولکانیزاسیون، تاول هایی ظاهر شود که باعث می شود کل غلتک لاستیکی تعمیر و یا حتی از بین برود.


زمان ارسال: ژوئیه-07-2021