فرآیند تولید غلطک های لاستیکی صنعتی

اولین مرحله از اختلاط ، کنترل محتوای هر ماده و دمای پخت است تا سختی و مواد تشکیل دهنده آن نسبتاً پایدار باشد. پس از مخلوط کردن ، زیرا کلوئید هنوز ناخالصی دارد و یکنواخت نیست ، باید فیلتر شود. علاوه بر اطمینان از عدم وجود کلوئید از ناخالصی ، فیلتر همچنین باید اطمینان حاصل کند که غلتک لاستیکی می تواند در حین کار به طور یکنواخت استرس داشته باشد. مرحله ساخت غلطک های لاستیکی و فیلتر برای دستگاه های چاپی با سرعت بالا از اهمیت ویژه ای برخوردار است ، تا از گسترش یا انقباض ناشی از دلایل مختلف جلوگیری شود.
سپس غلتک لاستیکی صنعتی برای تثبیت پلاستیک ساز ، گرم ، تحت فشار و ولکان دار قرار می گیرد ، به طوری که پس از کوچک شدن لاستیک در حین استفاده ، می توان انقباض را به حداقل رساند. فرایند پخت می تواند بدون از دست دادن نرمی آن را نرم و محکم کند و در نهایت می تواند جوهر را بهتر منتقل کند.
آخرین مورد سنگ زنی و صیقل دادن است. برای این دو مرحله به دمای ثابت ثابت احتیاج ندارید. در غیر این صورت ، درجه حرارت خیلی کم است ، به راحتی در سطح محلی شکننده است و درجه حرارت خیلی زیاد است. سطح غلتک لاستیکی صنعتی مستعد کربن سازی است و پدیده لایه برداری در هنگام چاپ رخ می دهد که باعث می شود کیفیت غلتک لاستیکی بدون ویژگی های خوب آن کاهش یابد و نمی تواند جوهر را به خوبی منتقل کند. ، در نتیجه زباله. این دو مرحله آخر کلید تعیین کیفیت غلتک لاستیکی است. اگرچه سطح غلتک لاستیکی صنعتی نسبتاً صاف به نظر می رسد ، اما هنوز بسیاری از بی نظمی های کوچک روی سطح وجود دارد. سنگ زنی و صیقل دادن این است که غلتک لاستیکی از نظر اندازه ، سطح صاف تر ، عملکرد بهتر انتقال جوهر و کیفیت چاپ بالاتر


زمان پست: نوامبر 10-2020