عملیات پس از ولکانیزاسیون محصولات لاستیکی

محصولات لاستیکی اغلب پس از ولکانیزاسیون به مقداری عملیات تکمیلی نیاز دارند تا به محصولات نهایی واجد شرایط تبدیل شوند.
این شامل موارد زیر است:
الف) برش لبه محصولات قالب لاستیکی باعث می‌شود سطح محصولات صاف باشد و ابعاد کلی الزامات را برآورده کند.
ب. پس از انجام برخی فرآیندهای خاص، مانند عملیات سطحی محصول، عملکرد محصول ویژه بهبود می‌یابد؛
ج. برای محصولاتی که حاوی اسکلت پارچه‌ای هستند، مانند نوارها، لاستیک‌ها و سایر محصولات، لازم است پس از ولکانیزاسیون، کشش گرم و خنک‌سازی و تحت فشار تورم انجام شود تا از اندازه، پایداری شکل و عملکرد خوب محصول اطمینان حاصل شود.
تعمیر محصولات قالب پس از ولکانیزاسیون
وقتی محصول قالب لاستیکی ولکانیزه می‌شود، مواد لاستیکی در امتداد سطح جداکننده قالب جریان می‌یابند و لبه لاستیکی سرریز را تشکیل می‌دهند که به عنوان لبه بر یا لبه فلش نیز شناخته می‌شود. مقدار و ضخامت لبه لاستیکی به ساختار، دقت، موازی بودن صفحه تخت ولکانیزه کننده تخت و مقدار چسب باقی مانده بستگی دارد. محصولات تولید شده توسط قالب‌های بدون لبه فعلی دارای لبه‌های لاستیکی بسیار نازکی هستند و گاهی اوقات هنگام برداشتن قالب یا با یک دستمال مرطوب سبک، از بین می‌روند. با این حال، این نوع قالب گران و به راحتی آسیب می‌بیند و اکثر قالب‌های لاستیکی پس از ولکانیزه شدن نیاز به برش دارند.
۱. پیرایش دستی
برش دستی یک روش برش باستانی است که شامل پانچ کردن دستی لبه لاستیک با پانچ؛ برداشتن لبه لاستیک با قیچی، خراشنده و غیره می‌شود. کیفیت و سرعت محصولات لاستیکی برش خورده با دست نیز از فردی به فرد دیگر متفاوت خواهد بود. لازم است ابعاد هندسی محصولات برش خورده مطابق با الزامات نقشه‌های محصول باشد و هیچ گونه خراش، ساییدگی و تغییر شکل وجود نداشته باشد. قبل از برش، باید قسمت برش و الزامات فنی را بشناسید، روش صحیح برش را یاد بگیرید و از ابزارها به درستی استفاده کنید.
۲. اصلاح مکانیکی
پیرایش مکانیکی به پیرایش و فرآیند 5 محصولات قالب لاستیکی با استفاده از ماشین‌های مخصوص مختلف و روش‌های فرآیند مربوطه اشاره دارد. این پیشرفته‌ترین روش پیرایش در حال حاضر است.