نحوه نگهداری ولکانیزر مسطح

آماده سازی

1. قبل از استفاده مقدار روغن هیدرولیک را بررسی کنید.ارتفاع روغن هیدرولیک 2/3 ارتفاع پایه دستگاه پایین است.زمانی که مقدار روغن کافی نیست باید به موقع به آن اضافه شود.روغن باید قبل از تزریق به خوبی فیلتر شود.روغن هیدرولیک خالص 20# را به سوراخ پرکننده روغن پایه دستگاه پایینی اضافه کنید و سطح روغن را می توان از میله استاندارد روغن که به طور کلی به 2/3 ارتفاع پایه دستگاه پایین اضافه می شود، مشاهده کرد.

2. روغن کاری بین محور ستون و قاب راهنما را بررسی کنید و به موقع روغن اضافه کنید تا روانکاری خوب حفظ شود.

3. برق را روشن کنید، دسته عملیاتی را به حالت عمودی حرکت دهید، درگاه برگشت روغن را ببندید، دکمه استارت موتور را فشار دهید، روغن پمپ روغن وارد سیلندر روغن می شود و پیستون را به سمت بالا هدایت می کند.هنگامی که صفحه داغ بسته می شود، پمپ روغن به تامین روغن ادامه می دهد، به طوری که وقتی فشار روغن به مقدار نامی افزایش یافت، دکمه توقف ثبت نام را فشار دهید تا دستگاه در حالت خاموش شدن و نگهداری فشار (یعنی ولکانیزاسیون زمان بندی شده) بماند. ).وقتی به زمان ولکانیزاسیون رسید، دسته را حرکت دهید تا پیستون پایین بیاید تا قالب باز شود.

4. کنترل دمای صفحه داغ: دکمه چرخشی را ببندید، صفحه شروع به گرم شدن می کند و هنگامی که دمای صفحه به مقدار از پیش تعیین شده رسید، به طور خودکار گرمایش را متوقف می کند.هنگامی که دما کمتر از مقدار تنظیم شده باشد، صفحه به طور خودکار گرم می شود تا دما در مقدار تنظیم شده باقی بماند.

5. کنترل عملکرد دستگاه ولکانیزه: دکمه شروع موتور را فشار دهید، کنتاکتور AC روشن می شود، پمپ روغن کار می کند، هنگامی که فشار هیدرولیک به مقدار تنظیم شده رسید، کنتاکتور AC قطع می شود و زمان ولکانیزاسیون به طور خودکار ثبت می شود.هنگامی که فشار کاهش می یابد، موتور پمپ روغن به طور خودکار شروع به پر کردن فشار می کند.، هنگامی که زمان پخت تنظیم شده به پایان رسید، بیپر بوق می زند تا به شما اطلاع دهد که زمان پخت به پایان رسیده است، قالب را می توان باز کرد، دکمه توقف بوق را فشار دهید، دریچه عملکرد دستی را حرکت دهید و صفحه را پایین بیاورید، و چرخه بعدی می تواند انجام شود.

سیستم هیدرولیک

1. روغن هیدرولیک باید روغن مکانیکی 20# یا روغن هیدرولیک 32# باشد و قبل از افزودن روغن باید ریز فیلتر شود.

2. به طور منظم روغن را تخلیه کنید، قبل از استفاده، بارش و فیلتراسیون را انجام دهید و همزمان فیلتر روغن را تمیز کنید.

3. تمام قسمت های دستگاه باید تمیز نگه داشته شوند و شفت ستون و قاب راهنما باید به طور مکرر روغن کاری شوند تا روانکاری خوب حفظ شود.

4. اگر صدای غیر عادی پیدا شد، دستگاه را فوراً برای بازرسی متوقف کنید و پس از عیب یابی به استفاده از آن ادامه دهید.

سیستم الکتریکی

1. جعبه میزبان و کنترل باید دارای زمین قابل اعتماد باشد

2. هر تماس باید با گیره بسته شود و به طور مرتب شل بودن را بررسی کنید.

3. قطعات و ابزار الکتریکی را تمیز نگه دارید و ابزار ضربه یا کوبیده نمی شود.

4. عیب باید فوراً برای نگهداری متوقف شود.

موارد احتیاط

فشار عملیاتی نباید از فشار نامی تجاوز کند.

منبع تغذیه اصلی باید در صورت عدم استفاده قطع شود.

مهره ستون باید در حین کار سفت نگه داشته شود و به طور مرتب از نظر شل بودن چک شود.

هنگام تست ماشین با ماشین خالی، یک لنت به ضخامت 60 میلی متر باید در صفحه تخت قرار داده شود.

روغن هیدرولیک باید پس از سه ماه استفاده از تجهیزات ولکانیزر تخت جدید فیلتر یا تعویض شود.پس از آن باید هر شش ماه یکبار فیلتر شود و فیلتر مخزن روغن و لوله ورودی پمپ کم فشار تمیز شود تا کثیفی از بین برود.روغن هیدرولیک تازه تزریق شده نیز باید از طریق فیلتر 100 مش فیلتر شود و میزان آب آن نمی تواند از حد استاندارد بیشتر شود تا به سیستم آسیبی نرسد (توجه: فیلتر روغن باید هر سه ماه یکبار با نفت سفید تمیز شود، در غیر این صورت این باعث انسداد می شود و باعث می شود پمپ روغن خالی مکیده شود و در نتیجه باعث گیرکردن قالب، غیرعادی یا حتی سوختن پمپ روغن شود.