آمادهسازیها
۱. قبل از استفاده، مقدار روغن هیدرولیک را بررسی کنید. ارتفاع روغن هیدرولیک ۲/۳ ارتفاع پایه پایینی دستگاه است. وقتی مقدار روغن کافی نیست، باید به موقع اضافه شود. روغن باید قبل از تزریق به خوبی فیلتر شود. روغن هیدرولیک خالص ۲۰# را به سوراخ پر کردن روغن پایه پایینی دستگاه اضافه کنید و سطح روغن را میتوان از میله استاندارد روغن مشاهده کرد که معمولاً به ۲/۳ ارتفاع پایه پایینی دستگاه اضافه میشود.
۲. روانکاری بین شفت ستون و قاب راهنما را بررسی کنید و برای حفظ روانکاری خوب، روغن را به موقع اضافه کنید.
۳. دستگاه را روشن کنید، دستهی عملیاتی را به حالت عمودی حرکت دهید، دریچهی برگشت روغن را ببندید، دکمهی شروع موتور را فشار دهید، روغن از پمپ روغن وارد سیلندر روغن میشود و پیستون را به سمت بالا میراند. هنگامی که صفحهی داغ بسته شد، پمپ روغن به تأمین روغن ادامه میدهد، به طوری که وقتی فشار روغن به مقدار نامی افزایش یافت، دکمهی توقف ثبت را فشار دهید تا دستگاه در حالت خاموش و حفظ فشار (یعنی ولکانیزاسیون زمانبندی شده) قرار گیرد. هنگامی که زمان ولکانیزاسیون فرا رسید، دسته را حرکت دهید تا پیستون پایین بیاید و قالب باز شود.
۴. کنترل دمای صفحه داغ: دکمه چرخشی را ببندید، صفحه شروع به گرم شدن میکند و وقتی دمای صفحه به مقدار از پیش تعیین شده رسید، به طور خودکار گرم شدن را متوقف میکند. وقتی دما از مقدار تعیین شده کمتر شود، صفحه به طور خودکار گرم میشود تا دما را در مقدار تعیین شده نگه دارد.
۵. کنترل عملکرد دستگاه ولکانیزه: دکمه شروع موتور را فشار دهید، کنتاکتور AC روشن میشود، پمپ روغن کار میکند، وقتی فشار هیدرولیک به مقدار تنظیم شده میرسد، کنتاکتور AC قطع میشود و زمان ولکانیزه به طور خودکار ثبت میشود. وقتی فشار افت میکند، موتور پمپ روغن شروع به پر کردن خودکار فشار میکند. وقتی زمان پخت تنظیم شده فرا رسید، بوق میزند تا اطلاع دهد که زمان پخت به پایان رسیده است، قالب را میتوان باز کرد، دکمه توقف بوق را فشار دهید، شیر عملکرد دستی را حرکت دهید و صفحه را پایین بیاورید و چرخه بعدی را میتوان انجام داد.
سیستم هیدرولیک
۱. روغن هیدرولیک باید روغن مکانیکی شماره ۲۰ یا روغن هیدرولیک شماره ۳۲ باشد و قبل از اضافه کردن، روغن باید کاملاً فیلتر شود.
۲. روغن را مرتباً تخلیه کنید، قبل از استفاده رسوبگیری و فیلتراسیون انجام دهید و همزمان فیلتر روغن را تمیز کنید.
۳. تمام قسمتهای دستگاه باید تمیز نگه داشته شوند و شفت ستون و قاب راهنما باید مرتباً روغنکاری شوند تا روانکاری خوبی داشته باشند.
۴. در صورت مشاهده صدای غیرعادی، دستگاه را فوراً برای بازرسی متوقف کنید و پس از رفع عیب، به استفاده از آن ادامه دهید.
سیستم الکتریکی
۱. میزبان و جعبه کنترل باید دارای اتصال زمین قابل اعتماد باشند
۲. هر کنتاکت باید محکم بسته شود و مرتباً شل بودن آن را بررسی کنید.
۳. قطعات و ابزارهای الکتریکی را تمیز نگه دارید و ابزارها را از ضربه خوردن یا ضربه خوردن محافظت کنید.
۴. دستگاه باید فوراً برای تعمیر و نگهداری متوقف شود.
موارد احتیاط
فشار عملیاتی نباید از فشار نامی بیشتر باشد.
در صورت عدم استفاده، برق اصلی باید قطع شود.
مهره ستون باید در حین کار محکم نگه داشته شود و مرتباً از نظر شل بودن بررسی شود.
هنگام آزمایش دستگاه با واگن خالی، باید یک پد به ضخامت ۶۰ میلیمتر در صفحه تخت قرار داده شود.
روغن هیدرولیک باید پس از استفاده از دستگاه جدید ولکانیزر تخت به مدت سه ماه فیلتر یا تعویض شود. پس از آن، باید هر شش ماه یکبار فیلتر شود و فیلتر روی مخزن روغن و لوله ورودی پمپ کم فشار باید برای از بین بردن آلودگی تمیز شوند. روغن هیدرولیک تازه تزریق شده نیز باید از طریق یک فیلتر 100 مش فیلتر شود و میزان آب آن نباید از حد استاندارد تجاوز کند تا از آسیب به سیستم جلوگیری شود (توجه: فیلتر روغن باید هر سه ماه یکبار با نفت سفید تمیز تمیز شود، در غیر این صورت باعث انسداد و خالی شدن پمپ روغن و در نتیجه گیر کردن قالب میشود. این امر غیرطبیعی است یا حتی پمپ روغن را میسوزاند).
زمان ارسال: ۱۸ مه ۲۰۲۲
