دستگاههای تراش و سنگزنی CNC سری PCM-CNC به طور ویژه برای رفع نیازهای پردازشی ویژه غلتکهای لاستیکی طراحی شدهاند. سیستم عامل پیشرفته و منحصر به فرد، یادگیری و تسلط آسان بدون هیچ دانش حرفهای. با در اختیار داشتن این دستگاه، پردازش اشکال مختلف مانند سهمی محدب، مقعر، گام بزرگ، رزوه ریز، شیار جناغی و غیره از آن زمان تاکنون تغییر کرده است.
ویژگیها:
1. تمام عملکردهای آسیاب معمولی را داشته باشید.
۲. این سیستم دارای عملکردهای جامعی است و میتواند الزامات مختلف برای شکل غلتک لاستیکی را برآورده کند. به عنوان مثال: محدب و مقعر در سهمی؛ محدب و مقعر در کسینوس؛ موجی؛ مخروطی؛ گام بزرگ؛ شیار جناغی؛ شیار لوزی؛ شیار مستقیم؛ شیار افقی؛
۳. سیستم عامل CNC ساده و آسان برای استفاده است.
۱. غلتک لاستیکی تازه ریختهگری شده نباید بلافاصله مورد استفاده قرار گیرد.
از آنجایی که ساختار داخلی غلتک لاستیکی تازه ریختهگری شده به اندازه کافی پایدار نیست، اگر بلافاصله مورد استفاده قرار گیرد، به راحتی عمر مفید آن کاهش مییابد. بنابراین، غلتک لاستیکی جدید که تازه از لوله خارج شده است باید برای مدتی در جای خود قرار گیرد تا غلتک لاستیکی بتواند پس از تماس با دما و رطوبت محیط خارجی، حالت نسبتاً پایداری را حفظ کند، که این امر میتواند چقرمگی کلوئید را افزایش داده و دوام آن را بهبود بخشد.
2. نگهداری صحیح غلتکهای لاستیکی بدون بار
پس از تمیز کردن غلتکهای لاستیکی مورد استفاده، کلوئید را با فیلم پلاستیکی بپیچید و آن را در مکانی خنک، خشک و تهویهدار و به صورت عمودی یا افقی نگهداری کنید. چند عدد را به صورت تصادفی روی هم انباشته نکنید یا به دیوار تکیه ندهید تا باعث از بین رفتن بیش از حد کلوئید نشوید و همچنین از نگهداری آن با اسید، قلیا، روغن و مواد تیز و سخت خودداری کنید تا از خوردگی و آسیب به غلتک لاستیکی جلوگیری شود. پس از نگهداری غلتک لاستیکی به مدت 2 تا 3 ماه، باید جهت آن را تغییر دهید تا از تغییر شکل خمشی هنگام قرار گرفتن در یک جهت برای مدت طولانی جلوگیری شود و توجه داشته باشید که از زنگ زدن سر شفت جلوگیری شود. در حین حمل و نقل غلتکهای لاستیکی ضایعاتی برای پردازش و ریختهگری، آنها را به اطراف پرتاب نکنید یا به شدت فشار ندهید و از خروج از مرکز و خم شدن هستههای غلتک جلوگیری کنید تا از استفاده عادی هستههای غلتک اطمینان حاصل شود.
۳. سر شفت و یاتاقان غلتک لاستیکی باید به خوبی روغن کاری شوند
ما میدانیم که دقت سر غلتک و یاتاقان مستقیماً بر انتقال جوهر و توزیع جوهر تأثیر میگذارد. در صورت روانکاری ضعیف
بلند کردن سر غلتک لاستیکی، ساییدگی و لقی یاتاقان به ناچار منجر به ایجاد عیب رنگ ناهموار جوهر چاپ میشود. در عین حال، این امر همچنین به دلیل پریدن چسب و لغزش چسب نیز ایجاد میشود.
و سایر شرایط بد باعث ایجاد رگههای چاپ میشوند. بنابراین، برای جلوگیری از ساییدگی قطعات، باید مرتباً روغن روانکننده به سر شفت و یاتاقان غلتک لاستیکی اضافه شود.
استفاده عادی از غلتک لاستیکی کیفیت چاپ را تضمین میکند.
4. هنگامی که دستگاه متوقف میشود، غلتک لاستیکی و سیلندر صفحه باید به موقع از تماس جدا شوند تا بار برداشته شود و از تغییر شکل فشار استاتیک جلوگیری شود.
۵. هنگام نصب و جداسازی قطعات، باید با احتیاط حمل شود و نباید با گردن غلتکی و سطح لاستیکی برخورد کند تا از آسیب به بدنه غلتکی، خم شدن یا آسیب به سطح لاستیکی جلوگیری شود. گردن غلتکی و یاتاقان باید کاملاً به هم متصل باشند و در صورت شل بودن، باید به موقع با جوشکاری تعمیر شوند.
۶. پس از چاپ، جوهر روی غلتک لاستیکی را بشویید. برای تمیز کردن جوهر، باید از ماده تمیزکننده مخصوص استفاده کنید و بررسی کنید که آیا هنوز پشم کاغذ یا پودر کاغذ روی غلتک لاستیکی وجود دارد یا خیر.
۷. یک لایه سخت شده از جوهر روی سطح غلتک لاستیکی تشکیل میشود، یعنی وقتی سطح لاستیک شیشهای میشود، باید از پودر پوکه معدنی برای ساییدن آن استفاده شود. وقتی ترکهایی روی سطح غلتک لاستیکی ظاهر میشوند، در اسرع وقت آن را ساییده و پاک کنید.
به طور خلاصه، استفاده و نگهداری علمی و منطقی از غلتک لاستیکی میتواند خواص مکانیکی پایدار، خواص شیمیایی و مناسب بودن چاپ آن را حفظ کند، عمر مفید آن را افزایش دهد و نقش محوری در بهبود راندمان تولید و تضمین کیفیت چاپ محصول داشته باشد.
زمان ارسال: ۱۸ آوریل ۲۰۲۲
