دستگاه های تراشکاری و سنگ زنی CNC سری PCM-CNC به طور ویژه برای برآوردن نیازهای پردازش ویژه غلتک های لاستیکی طراحی شده اند.سیستم عامل پیشرفته و منحصر به فرد، یادگیری آسان و تسلط آسان بدون هیچ دانش حرفه ای.وقتی آن را دارید، پردازش اشکال مختلف مانند سهمی محدب، مقعر، گام بزرگ، نخ ریز، شیار شاه ماهی و غیره از آن زمان تغییر کرده است.
امکانات:
1. تمام عملکردهای آسیاب معمولی را داشته باشید.
2. سیستم دارای عملکردهای جامع است و می تواند الزامات مختلفی را برای شکل غلتک لاستیکی برآورده کند.به عنوان مثال: محدب و مقعر در سهمی;محدب و مقعر در کسینوس;موج دار؛مخروطی؛زمین بزرگ؛شیار شاه ماهی;شیار الماس;شیار مستقیم؛شیار افقی؛
3. سیستم عامل CNC ساده و آسان برای استفاده است.
1. غلتک لاستیکی تازه ریخته گری شده نباید فوراً مورد استفاده قرار گیرد
از آنجایی که ساختار داخلی غلتک لاستیکی تازه ریخته گری شده به اندازه کافی پایدار نیست، اگر فوراً مورد استفاده قرار گیرد، به راحتی عمر مفید آن کاهش می یابد.بنابراین، غلتک لاستیکی جدید که درست خارج از لوله است، باید برای مدتی قرار داده شود، به طوری که غلتک لاستیکی بتواند پس از تماس با دما و رطوبت محیط خارجی، حالت نسبتاً پایداری را حفظ کند، که می تواند چقرمگی کلوئید را افزایش دهد. و دوام را بهبود بخشد.
2. ذخیره سازی صحیح غلطک های لاستیکی بیکار
پس از تمیز کردن غلتک های لاستیکی مورد استفاده، کلوئید را با فیلم پلاستیکی بپیچید و آن را در مکانی خنک، خشک و دارای تهویه و در حالت عمودی یا افقی نگهداری کنید.چند عدد را به طور تصادفی روی هم انباشته نکنید و به دیوار تکیه نکنید.برای اینکه کلوئید دچار تلفات بی مورد نشود و همچنین از نگهداری آن با اسید، قلیایی، روغن و مواد تیز و سخت خودداری کنید تا از خوردگی و آسیب به غلتک لاستیکی جلوگیری شود.پس از نگهداری غلتک لاستیکی به مدت 2 تا 3 ماه، جهت جلوگیری از تغییر شکل خمشی در صورت قرار گرفتن طولانی مدت در یک جهت، باید جهت آن را تغییر داد و توجه داشت که از زنگ زدن سر شفت جلوگیری شود.در طول حمل و نقل غلتک‌های لاستیکی ضایعاتی که باید پردازش و ریخته‌گری شوند، آنها را به اطراف پرتاب نکنید یا به شدت فشار ندهید و هسته‌های غلتکی را از خروج از مرکز و خمش دور نگه دارید تا از استفاده عادی از هسته‌های غلتکی اطمینان حاصل کنید.
3. سر شفت و یاتاقان غلتک لاستیکی باید به خوبی روغن کاری شوند
می دانیم که دقت سر غلتک و بلبرینگ مستقیماً بر تأثیر انتقال جوهر و توزیع جوهر تأثیر می گذارد.در صورت روانکاری ضعیف
بلند کردن سر غلتک لاستیکی، سایش و خلاص شدن یاتاقان به ناچار منجر به زیان رنگ ناهموار جوهر چاپ می شود.در عین حال در اثر پرش چسب و لغزش چسب نیز ایجاد خواهد شد.
و سایر شرایط بد باعث ایجاد رگه های چاپ می شود.بنابراین، برای جلوگیری از سایش قطعات، باید به طور مکرر روغن روان کننده به سر شفت و یاتاقان غلتک لاستیکی اضافه شود.
استفاده معمولی از غلتک لاستیکی کیفیت چاپ را تضمین می کند.
4. هنگامی که دستگاه متوقف می شود، غلتک لاستیکی و سیلندر صفحه باید به موقع از تماس جدا شوند تا بار برداشته شود تا از تغییر شکل فشار استاتیک جلوگیری شود.
5. هنگام نصب و جداسازی، باید با احتیاط رفتار کرد و نباید با رول نک و سطح لاستیکی برخورد کرد تا از آسیب به بدنه رول، خم شدن یا آسیب به سطح لاستیک جلوگیری شود.رول نک و بلبرینگ باید کاملاً مطابقت داشته باشند و در صورت شل بودن به موقع با جوشکاری تعمیر شوند..
6. پس از چاپ، جوهر را روی غلتک لاستیکی بشویید.برای تمیز کردن جوهر، باید یک ماده تمیزکننده مخصوص انتخاب شود و بررسی کنید که آیا هنوز پشم کاغذ یا پودر کاغذ روی غلتک لاستیکی وجود دارد یا خیر.
7. یک لایه جوهر سخت شده روی سطح غلتک لاستیکی تشکیل می شود، یعنی زمانی که سطح لاستیک شیشه ای شد، باید از پودر پوکه برای خرد کردن آن استفاده کرد.هنگامی که بر روی سطح غلتک لاستیکی ترک ظاهر شد، آن را در اسرع وقت آسیاب کنید.
به طور خلاصه، استفاده و نگهداری علمی و منطقی از غلتک لاستیکی می تواند خواص مکانیکی، خواص شیمیایی و مناسب بودن چاپ آن را حفظ کند، عمر مفید آن را افزایش دهد و نقشی اساسی در بهبود راندمان تولید و تضمین کیفیت چاپ محصول داشته باشد.
زمان ارسال: آوریل 18-2022
