انواع مواد لاستیکی رایج برای غلتک‌های لاستیکی

لاستیک نوعی ماده پلیمری با خاصیت ارتجاعی بالا است که تحت تأثیر نیروی خارجی کوچک، می‌تواند درجه بالایی از تغییر شکل‌پذیری را نشان دهد و پس از حذف نیروی خارجی، می‌تواند به شکل اولیه خود بازگردد. به دلیل خاصیت ارتجاعی بالای لاستیک، از آن به طور گسترده در بالشتک‌سازی، ضد ضربه، آب‌بندی دینامیکی و غیره استفاده می‌شود. کاربرد در صنعت چاپ شامل غلتک‌های لاستیکی مختلف و پتوهای چاپ است. با پیشرفت صنعت لاستیک، محصولات لاستیکی از لاستیک طبیعی یکبار مصرف به انواع لاستیک‌های مصنوعی توسعه یافته‌اند.

۱. لاستیک طبیعی

لاستیک طبیعی عمدتاً از هیدروکربن‌های لاستیکی (پلی‌ایزوپرن) تشکیل شده است که حاوی مقدار کمی پروتئین، آب، اسیدهای رزینی، قندها و نمک‌های معدنی هستند. لاستیک طبیعی دارای خاصیت ارتجاعی بالا، استحکام کششی بالا، مقاومت در برابر پارگی و عایق الکتریکی عالی، مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر خشکی، فرآیندپذیری خوب، اتصال آسان لاستیک طبیعی به سایر مواد و عملکرد کلی آن بهتر از اکثر لاستیک‌های مصنوعی است. از معایب لاستیک طبیعی می‌توان به مقاومت ضعیف در برابر اکسیژن و ازن، پیری و فساد آسان، مقاومت ضعیف در برابر روغن و حلال‌ها، مقاومت کم در برابر اسید و قلیا، مقاومت کم در برابر خوردگی و مقاومت کم در برابر حرارت اشاره کرد. محدوده دمای کارکرد لاستیک طبیعی: حدود -60~+80لاستیک طبیعی برای ساخت تایر، کفش لاستیکی، شیلنگ، نوار، لایه‌های عایق و غلاف سیم و کابل و سایر محصولات عمومی استفاده می‌شود. لاستیک طبیعی به ویژه برای ساخت لرزه‌گیرهای پیچشی، کمک‌فنرهای موتور، تکیه‌گاه‌های ماشین، عناصر تعلیق لاستیکی-فلزی، دیافراگم‌ها و محصولات قالب‌گیری شده مناسب است.

۲. اس‌بی‌آر

SBR کوپلیمری از بوتادین و استایرن است. عملکرد لاستیک استایرن-بوتادین نزدیک به لاستیک طبیعی است و در حال حاضر بزرگترین تولید لاستیک مصنوعی با کاربرد عمومی است. از ویژگی‌های لاستیک استایرن-بوتادین می‌توان به مقاومت سایشی، مقاومت در برابر پیری و مقاومت حرارتی بالاتر از لاستیک طبیعی و بافت یکنواخت‌تر آن نسبت به لاستیک طبیعی اشاره کرد. معایب لاستیک استایرن-بوتادین عبارتند از: الاستیسیته پایین، مقاومت خمشی و مقاومت پارگی ضعیف؛ عملکرد پردازش ضعیف، به ویژه خودچسبی ضعیف و استحکام پایین لاستیک خام. محدوده دمایی لاستیک استایرن-بوتادین: حدود -50~+100لاستیک استایرن بوتادین عمدتاً برای جایگزینی لاستیک طبیعی در ساخت لاستیک، ورق‌های لاستیکی، شیلنگ، کفش لاستیکی و سایر محصولات عمومی استفاده می‌شود.

۳. لاستیک نیتریل

لاستیک نیتریل یک کوپلیمر از بوتادین و اکریلونیتریل است. لاستیک نیتریل با مقاومت عالی در برابر بنزین و روغن‌های هیدروکربنی آلیفاتیک مشخص می‌شود، که پس از لاستیک پلی‌سولفید، استر اکریلیک و لاستیک فلوئور در رتبه دوم قرار دارد، در حالی که لاستیک نیتریل نسبت به سایر لاستیک‌های عمومی برتر است. مقاومت حرارتی خوب، هوابندی خوب، مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر آب و چسبندگی قوی. معایب لاستیک نیتریل عبارتند از مقاومت ضعیف در برابر سرما و مقاومت در برابر ازن، استحکام و الاستیسیته کم، مقاومت در برابر اسید ضعیف، عایق الکتریکی ضعیف و مقاومت ضعیف در برابر حلال‌های قطبی. محدوده دمایی لاستیک نیتریل: حدود -30~+100لاستیک نیتریل عمدتاً برای تولید محصولات مختلف مقاوم در برابر روغن، مانند شیلنگ‌ها، محصولات آب‌بندی، غلتک‌های لاستیکی و غیره استفاده می‌شود.

۴. لاستیک نیتریل هیدروژنه

لاستیک نیتریل هیدروژنه یک کوپلیمر بوتادین و اکریلونیتریل است. لاستیک نیتریل هیدروژنه با هیدروژنه کردن کامل یا جزئی پیوندهای دوگانه در بوتادین NBR به دست می‌آید. لاستیک نیتریل هیدروژنه با استحکام مکانیکی بالا و مقاومت در برابر سایش مشخص می‌شود، مقاومت حرارتی آن در هنگام اتصال عرضی با پراکسید بهتر از NBR است و سایر خواص آن مشابه لاستیک نیتریل است. عیب لاستیک نیتریل هیدروژنه قیمت بالاتر آن است. محدوده دمایی لاستیک نیتریل هیدروژنه: حدود -30~+150لاستیک نیتریل هیدروژنه عمدتاً برای محصولات آب‌بندی مقاوم در برابر روغن و دمای بالا استفاده می‌شود.

۵. لاستیک اتیلن پروپیلن

لاستیک اتیلن پروپیلن یک کوپلیمر اتیلن و پروپیلن است و به طور کلی به لاستیک اتیلن پروپیلن دو یوانی و لاستیک اتیلن پروپیلن سه یوانی تقسیم می‌شود. لاستیک اتیلن-پروپیلن با مقاومت عالی در برابر ازن، مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش، مقاومت در برابر آب و هوا و مقاومت در برابر پیری مشخص می‌شود و در بین لاستیک‌های عمومی رتبه اول را دارد. لاستیک اتیلن-پروپیلن دارای عایق الکتریکی خوب، مقاومت شیمیایی، خاصیت ارتجاعی ضربه، مقاومت در برابر اسید و قلیا، وزن مخصوص کم است و می‌تواند برای پر شدن زیاد استفاده شود. مقاومت در برابر حرارت می‌تواند به 150 برسد.°C است و در برابر حلال‌های قطبی - کتون‌ها، استرها و غیره مقاوم است، اما لاستیک اتیلن پروپیلن در برابر هیدروکربن‌های آلیفاتیک و هیدروکربن‌های آروماتیک مقاوم نیست. سایر خواص فیزیکی و مکانیکی لاستیک اتیلن پروپیلن کمی پایین‌تر از لاستیک طبیعی و برتر از لاستیک استایرن بوتادین است. عیب لاستیک اتیلن-پروپیلن این است که خودچسبی و چسبندگی متقابل ضعیفی دارد و اتصال آن آسان نیست. محدوده دمایی لاستیک اتیلن پروپیلن: حدود -50~+150لاستیک اتیلن-پروپیلن عمدتاً به عنوان پوشش تجهیزات شیمیایی، روکش سیم و کابل، شلنگ بخار، تسمه نقاله مقاوم در برابر حرارت، محصولات لاستیکی خودرو و سایر محصولات صنعتی استفاده می‌شود.

۶. لاستیک سیلیکونی

لاستیک سیلیکونی یک لاستیک مخصوص با اتم‌های سیلیکون و اکسیژن در زنجیره اصلی است. عنصر سیلیکون نقش اصلی را در لاستیک سیلیکونی ایفا می‌کند. ویژگی‌های اصلی لاستیک سیلیکونی مقاومت در برابر دمای بالا (تا 300 درجه سانتیگراد) و ...°ج) و مقاومت در برابر دمای پایین (کمترین -100°ج) در حال حاضر بهترین لاستیک مقاوم در برابر دمای بالا است. در عین حال، لاستیک سیلیکونی عایق الکتریکی عالی دارد و در برابر اکسیداسیون حرارتی و ازن پایدار است. بسیار مقاوم و از نظر شیمیایی بی‌اثر است. معایب لاستیک سیلیکونی عبارتند از: استحکام مکانیکی پایین، مقاومت ضعیف در برابر روغن، مقاومت در برابر حلال، مقاومت در برابر اسید و قلیا، ولکانیزه شدن دشوار و گران‌تر بودن. دمای کارکرد لاستیک سیلیکونی: -60~+200لاستیک سیلیکون عمدتاً برای ساخت محصولات مقاوم در برابر دمای بالا و پایین (شیلنگ، درزگیر و غیره) و عایق سیم و کابل مقاوم در برابر دمای بالا استفاده می‌شود. از آنجا که لاستیک سیلیکون غیر سمی و بی‌مزه است، در صنایع غذایی و پزشکی نیز کاربرد دارد.

۷. لاستیک پلی اورتان

لاستیک پلی اورتان دارای الاستومر تشکیل شده از پلیمریزاسیون ترکیبات پلی استر (یا پلی اتر) و دی ایزوسیانات است. لاستیک پلی اورتان با مقاومت سایشی خوب مشخص می‌شود که در بین انواع لاستیک بهترین است. لاستیک پلی اورتان دارای استحکام بالا، خاصیت ارتجاعی خوب و مقاومت عالی در برابر روغن است. لاستیک پلی اورتان همچنین در مقاومت در برابر ازن، مقاومت در برابر پیری و سفتی هوا عالی است. معایب لاستیک پلی اورتان عبارتند از مقاومت دمایی ضعیف، مقاومت ضعیف در برابر آب و قلیا و مقاومت ضعیف در برابر هیدروکربن‌های آروماتیک، هیدروکربن‌های کلردار و حلال‌هایی مانند کتون‌ها، استرها و الکل‌ها. محدوده دمایی استفاده از لاستیک پلی اورتان: حدود -30~+80لاستیک پلی اورتان برای ساخت لاستیک‌های نزدیک به قطعات، واشرها، محصولات ضد ضربه، غلتک‌های لاستیکی و محصولات لاستیکی مقاوم در برابر سایش، استحکام بالا و مقاوم در برابر روغن استفاده می‌شود.


زمان ارسال: ژوئیه-07-2021