پس از چسبندگی چسب ، همیشه برخی از حباب ها در سطح نمونه وجود دارد که اندازه های مختلفی دارد. بعد از برش ، در وسط نمونه نیز چند حباب وجود دارد.
تجزیه و تحلیل دلایل حباب در سطح محصولات لاستیکی
1.مخلوط کردن لاستیکی ناهموار و اپراتورهای نامنظم.
2.پارکینگ فیلم های لاستیکی استاندارد نیست و محیط زیست غیر بهداشتی است. مدیریت استاندارد نیست.
3.این ماده دارای رطوبت است (هنگام مخلوط کردن مقداری اکسید کلسیم اضافه کنید)
4.ناشناخته بودن ، ناآشنا مانند حباب به نظر می رسد.
5.فشار ناکافی Vulcanization.
6.ناخالصی های زیادی در عامل vulcanizing وجود دارد ، ناخالصی های مولکول های کوچک از قبل تجزیه می شوند و حباب ها در محصول باقی می مانند
7. طراحی اگزوز قالب به خودی خود غیر منطقی است و هوا نمی تواند به موقع هنگام مشت زدن لاستیک خسته شود!
8.اگر محصول خیلی ضخیم باشد ، مواد لاستیکی خیلی کوچک است ، انتقال حرارت لاستیک آهسته است و بعد از اینکه سطح وضوحش می شود ، سیالیت لاستیکی کاهش می یابد و در نتیجه کمبود مواد ایجاد می شود ، بنابراین ممکن است حباب های هوا ایجاد شود.
9.گاز اگزوز در طی فرآیند Vulcanization خسته نشده است.
10برای مسائل مربوط به فرمولاسیون ، سیستم Vulcanization باید بهبود یابد.
راه حل: فشار و زمان ولکان سازی را بهبود بخشید
1.زمان Vulcanization را افزایش دهید یا سرعت Vulcanization را افزایش دهید.
2.چندین بار قبل از Vulcanization عبور کنید.
3.در هنگام ولکان سازی بیشتر اگزوز می شود.
زمان پست: اکتبر 12-2021