بعد از اینکه چسب ولکانیزه شد، همیشه تعدادی حباب روی سطح نمونه با اندازههای مختلف وجود دارد. بعد از برش، چند حباب هم در وسط نمونه وجود دارد.
تجزیه و تحلیل علل حباب روی سطح محصولات لاستیکی
1.اختلاط ناهموار لاستیک و اپراتورهای نامنظم.
2.پارکینگ فیلمهای لاستیکی استاندارد نیست و محیط غیربهداشتی است. مدیریت استاندارد نیست.
3.ماده رطوبت دارد (هنگام مخلوط کردن مقداری اکسید کلسیم اضافه کنید)
4.جوشش ناکافی، ناآشنا مانند حباب به نظر میرسد.
5.فشار ولکانیزاسیون ناکافی.
6.ناخالصیهای زیادی در عامل ولکانیزه کننده وجود دارد، ناخالصیهای مولکولهای کوچک از قبل تجزیه میشوند و حبابها در محصول باقی میمانند.
7. طراحی اگزوز قالب به خودی خود غیرمنطقی است و هوا هنگام مشت زدن لاستیک به موقع تخلیه نمی شود!
8.اگر محصول خیلی ضخیم باشد، مواد لاستیکی خیلی کوچک باشند، انتقال حرارت لاستیک کند باشد و پس از ولکانیزه شدن سطح، سیالیت لاستیک کاهش یابد و در نتیجه کمبود مواد ایجاد شود، بنابراین ممکن است حبابهای هوا ایجاد شود.
9.گاز خروجی در طول فرآیند ولکانیزاسیون خارج نشد.
۱۰. (یا: ۱۰.)برای مشکلات فرمولاسیون، سیستم ولکانیزاسیون باید بهبود یابد.
راه حل: فشار و زمان ولکانیزاسیون را بهبود بخشید
1.زمان ولکانیزاسیون را افزایش دهید یا سرعت ولکانیزاسیون را افزایش دهید.
2.قبل از ولکانیزاسیون چندین بار عبور دهید.
3.در طول ولکانیزاسیون، بیشتر گاز را تخلیه کنید.
زمان ارسال: ۱۲ اکتبر ۲۰۲۱
