
1. جریان اصلی فرآیند
با توسعه سریع صنعت مدرن ، به ویژه صنعت شیمیایی ، انواع مختلفی از محصولات لاستیکی وجود دارد ، اما فرآیندهای تولید آنها اساساً یکسان است. فرآیند تولید محصولات ساخته شده از لاستیک جامد عمومی (لاستیک خام) به طور عمده شامل موارد زیر است:
آماده سازی مواد اولیه → پلاستیک سازی → اختلاط → تشکیل → Vulcanization → پیرایش → بازرسی
2. تهیه مواد اولیه
مواد اصلی محصولات لاستیکی شامل لاستیک خام ، مواد مرکب ، مواد فیبر و مواد فلزی است. در میان آنها ، لاستیک خام ماده اصلی است. یک عامل ترکیبی یک ماده کمکی است که برای بهبود خاصیت خاص محصولات لاستیکی اضافه می شود. مواد فیبر (پنبه ، کتانی ، پشم ، الیاف مصنوعی مختلف ، الیاف مصنوعی) و مواد فلزی (سیم فولادی ، سیم مسی) به عنوان مواد اسکلت برای محصولات لاستیکی برای تقویت مقاومت مکانیکی و محدود کردن تغییر شکل محصول استفاده می شوند.
در طی فرآیند آماده سازی مواد اولیه ، مواد تشکیل دهنده باید مطابق فرمول وزن داشته باشند. برای اینکه لاستیک خام و ماده ترکیب کننده به طور مساوی با یکدیگر مخلوط شوند ، باید مواد خاصی پردازش شوند:
1. جریان اصلی فرآیند
با توسعه سریع صنعت مدرن ، به ویژه صنعت شیمیایی ، انواع مختلفی از محصولات لاستیکی وجود دارد ، اما فرآیندهای تولید آنها اساساً یکسان است. فرآیند تولید محصولات ساخته شده از لاستیک جامد عمومی (لاستیک خام) به طور عمده شامل موارد زیر است:
آماده سازی مواد اولیه → پلاستیک سازی → اختلاط → تشکیل → Vulcanization → REST → بازرسی
2. تهیه مواد اولیه
مواد اصلی محصولات لاستیکی شامل لاستیک خام ، مواد مرکب ، مواد فیبر و مواد فلزی است. در میان آنها ، لاستیک خام ماده اصلی است. یک عامل ترکیبی یک ماده کمکی است که برای بهبود خاصیت خاص محصولات لاستیکی اضافه می شود. مواد فیبر (پنبه ، کتانی ، پشم ، الیاف مصنوعی مختلف ، الیاف مصنوعی) و مواد فلزی (سیم فولادی ، سیم مسی) به عنوان مواد اسکلت برای محصولات لاستیکی برای تقویت مقاومت مکانیکی و محدود کردن تغییر شکل محصول استفاده می شوند.

در طی فرآیند آماده سازی مواد اولیه ، مواد تشکیل دهنده باید مطابق فرمول وزن داشته باشند. برای اینکه لاستیک خام و ماده ترکیب کننده به طور مساوی با یکدیگر مخلوط شوند ، باید مواد خاصی پردازش شوند:
لاستیک خام باید قبل از برش و شکسته شدن به قطعات کوچک در یک اتاق خشک کن 60-70 نرم شود.
بلوک مانند مواد افزودنی مانند پارافین ، اسید استریک ، گل سرخ و غیره باید خرد شود.
اگر ترکیب پودر حاوی ناخالصی های مکانیکی یا ذرات درشت باشد ، نیاز به غربالگری و برداشتن آن دارد.
مواد افزودنی مایع (تار کاج ، کومارون) به گرمایش ، ذوب ، تبخیر آب و ناخالصی های فیلتر نیاز دارند.
عامل مرکب باید خشک شود ، در غیر این صورت مستعد جمع شدن است و نمی تواند در حین اختلاط به طور مساوی پراکنده شود و در نتیجه حباب ها در هنگام ولکان سازی و تأثیرگذاری بر کیفیت محصول ایجاد شود.
3. پالایش
لاستیک خام الاستیک است و فاقد خواص لازم (انعطاف پذیری) برای پردازش است و پردازش آن را دشوار می کند. برای بهبود انعطاف پذیری آن ، لازم است لاستیک خام را اصلاح کنید. به این ترتیب ، ماده مخلوط به راحتی در هنگام مخلوط کردن در لاستیک خام پراکنده می شود. در عین حال ، در طی فرآیند نورد و تشکیل ، همچنین به بهبود نفوذپذیری مواد لاستیکی (نفوذ به پارچه فیبر) و سیالیت تشکیل کمک می کند. فرایند تحقیر مولکولهای زنجیره ای طولانی لاستیک خام برای تشکیل پلاستیک ، پلاستیک سازی نامیده می شود. دو روش برای پالایش لاستیک خام وجود دارد: پالایش مکانیکی و پالایش حرارتی. پلاستیک سازی مکانیکی فرآیند کاهش تخریب مولکول های لاستیکی زنجیره ای و تبدیل آنها از حالت بسیار الاستیک به حالت پلاستیکی از طریق اکستروژن مکانیکی و اصطکاک دستگاه پلاستیک در دمای نسبتاً کم است. پالایش ترموپلاستیک فرآیند معرفی هوای فشرده شده داغ به لاستیک خام است که تحت عمل گرما و اکسیژن ، مولکول های زنجیره ای طولانی را تخریب و کوتاه می کند و از این طریق انعطاف پذیری به دست می آید.
4. مخلوط کردن
به منظور سازگاری با شرایط مختلف استفاده ، دستیابی به عملکرد متفاوت و بهبود عملکرد محصولات لاستیکی و کاهش هزینه ها ، لازم است مواد افزودنی متفاوتی به لاستیک خام اضافه شود. مخلوط کردن فرآیند مخلوط کردن لاستیک خام پلاستیکی با ماده ترکیب کننده و قرار دادن آن در یک میکسر لاستیکی است. از طریق مخلوط کردن مکانیکی ، ماده ترکیب کاملاً و یکنواخت در لاستیک خام پراکنده می شود. مخلوط کردن یک فرآیند مهم در تولید محصولات لاستیکی است. اگر اختلاط یکنواخت نباشد ، از نقش لاستیک و مواد افزودنی به طور کامل استفاده نمی شود ، که این امر بر عملکرد محصول تأثیر می گذارد. مواد لاستیکی به دست آمده پس از مخلوط کردن ، معروف به لاستیک مخلوط ، یک ماده نیمه تمام است که برای تولید محصولات مختلف لاستیکی استفاده می شود ، که معمولاً به عنوان مواد لاستیکی شناخته می شوند. معمولاً به عنوان کالایی فروخته می شود و خریداران می توانند مستقیماً مواد لاستیکی را پردازش و ولکان دهند تا محصولات لاستیکی مورد نیاز را تولید کنند. با توجه به فرمول های مختلف ، لاستیک مختلط دارای یک سری از نمرات و انواع مختلف با خواص مختلف است و گزینه هایی را ارائه می دهد.

5. تشکیل
در فرآیند تولید محصولات لاستیکی ، استفاده از یک دستگاه نورد یا اکستروژن برای ایجاد شکل ها و اندازه های مختلف از قبل قالب بندی نامیده می شود. روشهای شکل گیری عبارتند از:
شکل گیری نورد برای تولید محصولات ساده ورق و بشقاب مناسب است. این روشی برای فشار دادن لاستیک مخلوط به شکل خاص و اندازه فیلم از طریق دستگاه نورد به نام Forming Rolling است. برخی از محصولات لاستیکی (مانند لاستیک ، نوارها ، شیلنگ ها و غیره) از مواد فیبر نساجی استفاده می کنند که باید با یک لایه نازک چسب (که به عنوان چسب یا پاک کننده روی الیاف نیز شناخته می شود) پوشیده شود و فرآیند پوشش معمولاً روی دستگاه نورد تکمیل می شود. قبل از نورد ، مواد فیبر باید خشک و آغشته شوند. هدف از خشک شدن کاهش رطوبت مواد فیبر (برای جلوگیری از تبخیر و کف سازی) و بهبود است
زمان پست: ژانویه -09-2024