1. جریان فرآیند اساسی
با پیشرفت سریع صنعت مدرن، به ویژه صنایع شیمیایی، انواع مختلفی از محصولات لاستیکی وجود دارد، اما فرآیندهای تولید آنها اساساً یکسان است.فرآیند تولید محصولات ساخته شده از لاستیک جامد عمومی (لاستیک خام) عمدتاً شامل موارد زیر است:
آماده سازی مواد اولیه → پلاستیک سازی → اختلاط → شکل دهی → ولکانیزاسیون → پیرایش → بازرسی
2. تهیه مواد اولیه
مواد اصلی محصولات لاستیکی شامل لاستیک خام، مواد ترکیب کننده، مواد الیافی و مواد فلزی است.در میان آنها، لاستیک خام ماده اولیه است.یک عامل ترکیب کننده یک ماده کمکی است که برای بهبود خواص خاص محصولات لاستیکی اضافه می شود.مواد الیافی (پنبه، کتان، پشم، الیاف مصنوعی مختلف، الیاف مصنوعی) و مواد فلزی (مفتول فولادی، سیم مسی) به عنوان مواد اسکلت برای محصولات لاستیکی برای افزایش استحکام مکانیکی و محدود کردن تغییر شکل محصول استفاده میشوند.
در طی فرآیند تهیه مواد اولیه، مواد باید به طور دقیق مطابق فرمول وزن شوند.برای اینکه لاستیک خام و ماده ترکیب کننده به طور مساوی با یکدیگر مخلوط شوند، مواد خاصی باید پردازش شوند:
1. جریان فرآیند اساسی
با پیشرفت سریع صنعت مدرن، به ویژه صنایع شیمیایی، انواع مختلفی از محصولات لاستیکی وجود دارد، اما فرآیندهای تولید آنها اساساً یکسان است.فرآیند تولید محصولات ساخته شده از لاستیک جامد عمومی (لاستیک خام) عمدتاً شامل موارد زیر است:
آماده سازی مواد اولیه → پلاستیک سازی → اختلاط → شکل دهی → ولکانیزاسیون → استراحت → بازرسی
2. تهیه مواد اولیه
مواد اصلی محصولات لاستیکی شامل لاستیک خام، مواد ترکیب کننده، مواد الیافی و مواد فلزی است.در میان آنها، لاستیک خام ماده اولیه است.یک عامل ترکیب کننده یک ماده کمکی است که برای بهبود خواص خاص محصولات لاستیکی اضافه می شود.مواد الیافی (پنبه، کتان، پشم، الیاف مصنوعی مختلف، الیاف مصنوعی) و مواد فلزی (مفتول فولادی، سیم مسی) به عنوان مواد اسکلت برای محصولات لاستیکی برای افزایش استحکام مکانیکی و محدود کردن تغییر شکل محصول استفاده میشوند.
در طی فرآیند تهیه مواد اولیه، مواد باید به طور دقیق مطابق فرمول وزن شوند.برای اینکه لاستیک خام و ماده ترکیب کننده به طور مساوی با یکدیگر مخلوط شوند، مواد خاصی باید پردازش شوند:
لاستیک خام باید در یک اتاق خشک کن 60-70 ℃ قبل از برش و شکستن به قطعات کوچک نرم شود.
مواد افزودنی مانند بلوک مانند پارافین، اسید استئاریک، رزین و غیره باید خرد شوند.
اگر ترکیب پودری حاوی ناخالصی های مکانیکی یا ذرات درشت باشد، باید غربال شود و حذف شود.
افزودنی های مایع (قیر کاج، کومارون) نیاز به گرم کردن، ذوب شدن، تبخیر آب و فیلتر کردن ناخالصی ها دارند.
ماده ترکیب کننده باید خشک شود، در غیر این صورت مستعد جمع شدن است و نمی تواند به طور یکنواخت در طول اختلاط پراکنده شود، در نتیجه حباب در حین ولکانیزاسیون ایجاد می شود و کیفیت محصول را تحت تاثیر قرار می دهد.
3. پالایش
لاستیک خام خاصیت ارتجاعی دارد و فاقد خاصیت (پلاستیسیته) لازم برای فرآوری است و عمل آوری آن را دشوار می کند.به منظور بهبود انعطاف پذیری آن، لازم است لاستیک خام تصفیه شود.به این ترتیب، ماده مخلوط کننده به راحتی در طول اختلاط به طور مساوی در لاستیک خام پراکنده می شود.در عین حال، در طول فرآیند نورد و شکل دهی، به بهبود نفوذپذیری مواد لاستیکی (نفوذ به پارچه الیافی) و سیالیت شکل دهی نیز کمک می کند.فرآیند تجزیه مولکول های زنجیره بلند لاستیک خام برای تشکیل پلاستیسیته، پلاستیک سازی نامیده می شود.دو روش برای تصفیه لاستیک خام وجود دارد: پالایش مکانیکی و تصفیه حرارتی.پلاستیک سازی مکانیکی فرآیند کاهش تخریب مولکول های لاستیک با زنجیره بلند و تبدیل آنها از حالت بسیار الاستیک به حالت پلاستیکی از طریق اکستروژن مکانیکی و اصطکاک دستگاه پلاستیک ساز در دماهای نسبتاً پایین است.پالایش ترموپلاستیک فرآیند وارد کردن هوای داغ فشرده به لاستیک خام است که تحت تأثیر گرما و اکسیژن، مولکولهای زنجیره بلند را تجزیه و کوتاه میکند و در نتیجه انعطافپذیری به دست میآید.
4. مخلوط کردن
به منظور انطباق با شرایط مختلف استفاده، دستیابی به عملکرد متفاوت و بهبود عملکرد محصولات لاستیکی و کاهش هزینه ها، افزودن مواد افزودنی مختلف به لاستیک خام ضروری است.اختلاط فرآیندی از مخلوط کردن لاستیک خام پلاستیکی شده با ماده ترکیب کننده و قرار دادن آن در یک میکسر لاستیکی است.از طریق اختلاط مکانیکی، ماده ترکیب کننده به طور کامل و یکنواخت در لاستیک خام پراکنده می شود.اختلاط یک فرآیند مهم در تولید محصولات لاستیکی است.اگر اختلاط یکنواخت نباشد، نمی توان از نقش لاستیک و مواد افزودنی به طور کامل استفاده کرد که بر عملکرد محصول تأثیر می گذارد.مواد لاستیکی که پس از اختلاط به دست می آید، به نام لاستیک مخلوط شناخته می شود، یک ماده نیمه تمام است که برای تولید محصولات لاستیکی مختلف استفاده می شود که معمولاً به عنوان مواد لاستیکی شناخته می شود.معمولاً به عنوان یک کالا فروخته می شود و خریداران می توانند مستقیماً مواد لاستیکی را پردازش و ولکانیزه کنند تا محصولات لاستیکی مورد نیاز را تولید کنند.با توجه به فرمول های مختلف، لاستیک مخلوط دارای یک سری درجه ها و گونه های مختلف با خواص مختلف است که انتخاب هایی را ارائه می دهد.
5. تشکیل
در فرآیند تولید محصولات لاستیکی، استفاده از دستگاه نورد یا اکستروژن برای پیش ساخت اشکال و اندازه های مختلف را قالب گیری می گویند.روش های شکل دهی عبارتند از:
فرمینگ نورد برای تولید محصولات ساده ورق و صفحه ای مناسب است.این روشی برای فشار دادن لاستیک مخلوط به شکل و اندازه مشخصی از فیلم از طریق یک دستگاه نورد است که به آن Rolling Forming میگویند.برخی از محصولات لاستیکی (مانند لاستیک ها، نوارها، شیلنگ ها و غیره) از مواد الیاف نساجی استفاده می کنند که باید با یک لایه نازک از چسب (که به عنوان چسب یا پاک کننده روی الیاف نیز شناخته می شود) پوشانده شوند و فرآیند پوشش معمولاً روی الیاف کامل می شود. دستگاه نورد.مواد الیافی قبل از نورد باید خشک و آغشته شوند.هدف از خشک کردن کاهش رطوبت مواد الیاف (برای جلوگیری از تبخیر و کف کردن) و بهبود است.
زمان ارسال: ژانویه-09-2024